Пластины пористые ТУ 38 105867-90

Пористые пластины изготавливаются из твердых каучуков или латекса с добавлением порообразователей. При вулканизации материал вспенивается, образуя замкнутые газонаполненные ячейки. В отличие от монолитной резины, губчатая пластина уплотняет фланцы за счет сжатия воздуха внутри пор, а не за счет перераспределения объема полимера. Стандартные пластины по ТУ 38 105867-90 предназначены для работы исключительно в воздушных средах, защищая оборудование от проникновения пыли, влаги и водяных аэрозолей при температурах от −45 °C до +70 °C.

Описание

Расшифровка условного обозначения по ТУ 38 105867-90. Пример: Пластина I-10 прессовая (650х650) ТУ 38 105867-90.
I — группа (первая группа, более мягкая и легкая)
10 — номинальная толщина в мм
прессовая — метод вулканизации (прессовый)
(650х650) — габариты листа в мм

Физико-механические характеристики пористых пластин
Технические показатели губчатой резины жестко зависят от группы и метода ее вулканизации.
Автоклавная (I группа)
Кажущаяся плотность (до 5 мм), кг/м³ 150–550
Рабочий диапазон температур −45 °C … +70 °C
Остаточная деформация (при 50% сжатии) ≤ 78 %
Температурный предел хрупкости −45 °C
Толщина пористых резин, мм. от 3 до 75 (свыше 12 в склеенном виде)
Наличие поверхностной пленки Без корочки
Гарантийный срок хранения, лет — 10

Прессовая (I группа)
Кажущаяся плотность (до 5 мм), кг/м³ 300–550
Рабочий диапазон температур −45 °C … +70 °C
Остаточная деформация (при 50% сжатии) ≤ 78 %
Температурный предел хрупкости −45 °C
Толщина пористых резин, мм. от 5 до 50 (свыше 20 в склеенном виде)
Гарантийный срок хранения, лет — 6
С корочкой (с 2-х сторон)

Прессовая (II группа)
Кажущаяся плотность (до 5 мм), кг/м³ 510–850
Рабочий диапазон температур −45 °C … +70 °C
Остаточная деформация (при 50% сжатии) ≤ 15 %
Температурный предел хрупкости −35 °C
Толщина пористых резин, мм. от 3 до 20
Гарантийный срок хранения, лет — 10
С корочкой (с 2-х сторон)

Пористые прессовые пластины толщиной до 20 мм выпускаются следующими размерами:
1 группа – не более 650-670 х 670-700 мм и не менее 200*200 мм (не более 10% в партии);
2 группа – 500х700 мм.
Пластины автоклавные имеют размер: длина и ширина не менее 200*200 мм. В исключительных случаях, по согласованию с заказчиком допускается поставка пластин без удаления внешневидных отклонений, максимального размера листов 800х1200 мм и 700х900 мм.
Формовые пластины выпускаются размеров: 700х700, 650х700 мм
Неформовые поставляются в рулонах шириной 600-800 мм

Промышленное применение пористых пластин
Губчатая резина незаменима там, где требуется надежная пылевлагозащита при минимальном давлении сопрягаемых деталей друг на друга.

Приборостроение и электротехника
Пластины I группы (особенно легкая автоклавная резина плотностью от 150 кг/м³) применяются для вырубки пылезащитных прокладок электротехнических шкафов, приборных панелей и кожухов вентиляционных систем. Мягкая ячеистая структура позволяет дверцам шкафов плотно закрываться без деформации петель, обеспечивая класс защиты IP54/IP55 от пыли и водяных брызг.

Станкостроение и транспорт
Более жесткие пластины II группы (плотность до 850 кг/м³) используются для амортизации вибраций и компенсации крупных зазоров в статически нагруженных узлах. Низкая остаточная деформация (всего 15%) позволяет прокладке десятилетиями сохранять упругость под смотровыми люками редукторов, стеклами кабин спецтехники и фланцами вентиляционных шахт.

Строительство и упаковка оборудования
Склеенные пакеты из губчатой резины толщиной до 75 мм применяются в качестве звукоизолирующих и демпфирующих ложементов при транспортировке хрупкого дорогостоящего оборудования, а также как теплоизоляционные вставки в сэндвич-панелях (благодаря низкой теплопроводности замкнутых воздушных пор).

Подбор, взаимозаменяемость и заказ пористых пластин
Категорически запрещено использовать стандартную пористую резину ТУ 38 105867-90 в узлах, контактирующих с маслами, топливом, кислотами или щелочами — губчатая структура мгновенно впитает агрессивную жидкость и разрушится. Для масляных сред требуются спецсмеси на основе NBR (маслостойкая губка). Замена II группы на I группу в статически зажатых фланцах приведет к просадке уплотнителя, так как I группа имеет высокую остаточную деформацию (до 78%). Если необходима пластина с влагоотталкивающей поверхностью — заказывайте прессовую (с корочкой), а не автоклавную резину.